Материалы для бетона

Материалы для приготовления бетона должны отвечать требованиям, изложенным в государственных и отраслевых стандартах.

Крупнощитовая опалубка

Крупнощитовая опалубка Крупнощитовая опалубка, наиболее универсальная и мобильная в применении, позволяет механизировать опалубочные работы.

Молоты сваебойные. Часть 5

Наибольшее распространение получили электрические вибромолоты с упругой связью (пружины) между вибровозбудителем и сваей. Двухвальный вибровозбудитель направленных колебаний, соединенный со сваей пружинами, при вращении валов с дебалансами в противоположных направлениях совершает периодические колебания

около некоторого положения равновесия. Частота вынужденных колебаний вибровозбудителя равна угловой частоте вращения дебалансовых валов; амплитуду колебаний определяет отношение статического момента дебалансов к массе вибровозбудителя. Когда зазор между сваей и вибровозбудителем меньше амплитуды колебаний последнего, движение вибровозбудителя вызывает периодические удары ударника по наковальне, соединенной со сваей.

Энергия и частота ударов зависят от соотношения параметров механизма в целом, т. е. от массы вибровозбудителя, жесткости пружинной подвески, момента эксцентриков и т. д. Однако оптимальный режим работы вибромолота определяет не только соотношение этих параметров, но и зазор между вибровозбудителем и ограничителем, который можно регулировать изменением натяжения пружинной подвески (или другим способом).

Поскольку изменение расстояния между вибровозбудителем и сваей вызывает появление не только зазора, но и натяга (определенной силы прижатия вибровозбудителя к свае), то применительно к виброударным механизмам возникает понятие «отрицательный зазор». Как правило, зазор, соответствующий режиму работы виброударного механизма с максимально возможной энергией удара, оговаривают заранее. Для упрощения работы регулирование вибромолота выполняют на заводе-изготовителе.

С помощью виброударного механизма можно получить различное (меньше, чем частота вращения вибровозбудителя) число ударов. Последнее может быть как равно частоте вынужденной силы (частоте вращения дебалансовых валов), так и быть меньше ее в 2,3 и более раза, т. е. виброударный механизм может работать в режиме, когда один удар приходится на 1, 2 или 3 оборота дебалансовых валов. В практике принято говорить, что виброударная машина работает в режиме: соответственно i=1; i=2или i=3.

Опыт показывает, что высокочастотные вибромолоты имеют более узкую область применения, поскольку обеспечивают эффективное погружение шпунта и других элементов с малым лобовым сопротивлением лишь в слабых грунтах. В плотных грунтах более эффективными являются машины, развивающие значительную энергию удара.

Виброударные машины выгодно отличает от вибрационных способность к самонастройке, т. е. способность повышать энергию удара при увеличении сопротивления среды или уменьшении массы погружаемого элемента. Это объясняется тем, что на режим работы внброударной машины значительное влияние оказывает коэффициент восстановления скорости при ударе, являющийся отношением послеударной скорости вибровозбудителя к доударной. Коэффициент восстановления скорости при ударе зависит от соотношения масс соударяемых элементов. При погружении в грунт какого-либо элемента его масса возрастает в связи с увеличением присоединенной массы грунта, что влечет за собой повышение коэффициента восстановления, а следовательно энергии удара, и, в конечном итоге, позволяет использовать виброударный механизм с большой эффективностью.