Ограждающие конструкции зданий и сооружений из пористых материалов (бетоны, кирпич и др.) при длительном воздействии грунтовой и атмосферной влаги теряют свои эксплуатационные качества — понижается их прочность, долговечность, водонепроницаемость. Металл адсорбирует на своей поверхности влагу, которая под действием кислорода приводит к коррозии, сокращающей срок службы и прочность металлических конструкций. Поэтому все строительные конструкции, и особенно подверженные воздействию влаги, защищают покрытиями из гидрофобных1 материалов. Такие покрытия называют гидроизоляцией, а работы по их устройству — гидроизоляционными.

Металлические конструкции очищают от окалины, ржавчины, масел и других наслоений электрическими или пневматическими щетками, скребками, дробеструйными или пескоструйными аппаратами. Применяют также химический способ очистки водным раствором серной или соляной кислоты с последующей промывкой водой и нейтрализацией остатков кислоты 5%-ным раствором кальцинированной соды. После этого поверхности два-три раза промывают теплой водой, просушивают и грунтуют. Сильно корродированные конструкции очищают более концентрированным (10-15%-ным) раствором фосфорной кислоты. Затем, удалив щетками ржавчину, поверхности промывают раствором этой кислоты, высушивают и грунтуют.

Особенности жестких покрытий — высокая прочность и надежность в условиях больших гидростатических напоров грунтовых вод и в агрессивных средах (пластмассовые, в частности винипластовые, покрытия), но вместе с тем — значительные стоимость и трудоемкость работ по их устройству. Штукатурные покрытия применяют только для защиты конструкций, не подвергающихся динамическим нагрузкам. Их устраивают после окончания осадки зданий и сооружений. Листовые покрытия применяют в сложных условиях эксплуатации и при воздействии на изолируемые конструкции динамических нагрузок.

Изоляционные и антикоррозионные составы готовят по рецептам лабораторий заводским способом и доставляют на стройплощадку в готовом виде в специальной таре — бачках, мешках из крафт-бумаги и автогудронаторах. В рабочую зону составы подают в емкостях или насосами к распылителям и др. При необходимости (также по рецептам лабораторий) приготовление изоляционных составов организуют на строительных площадках.

Обмазочная гидроизоляция — это сплошной водонепроницаемый слой (или несколько последовательно наложенных слоев) остывшей битумной мастики толщиной 2-А мм, нанесенной на поверхность конструкции, а окрасочная изоляция — более тонкий слой (0,2-0,8 мм) красящего состава. Каждый слой выполняют по подготовленной поверхности в два или несколько приемов вручную с помощью кистей или механизированным способом — распылителем, последовательно доводя слой до проектной толщины.

Сборные железобетонные конструкции, подвергающиеся интенсивным механическим воздействиям (сваи, трубы), а также изделия из пористых материалов (асбестоцемента, известняка, туфа, бетона) предварительно пропитывают гидроизоляционными составами (нефтебитумом и др.).

Влажные и сырые помещения оштукатуривают теми же составами, но с примесью 3-4% цемента.